連桿軸承故障診斷與排除
來源:www.topdaoimage.com 發布時間:2021年06月03日
故障現象:
(1)與曲軸軸承輕、輕、短的“錚錚”聲相比,怠速時聲音較小,中速時更明顯,隨突然加速而增大;
(2)發動機負荷增大時,聲音增大;
(3)發動機水溫變化時,聲音不變;
(4)熄火后,聲音明顯減弱或消失。
故障排除:
(1)連桿軸承和連桿頸磨損嚴重,徑向間隙過大
(2)連桿蓋螺栓松動或脫落;
(3)連桿軸承燒傷或脫落;
(4)連桿小頭內孔不圓,連桿頸與連桿軸承接觸不良;
(5)曲軸主油路堵塞,濾清器、過濾器堵塞,旁通閥失靈,油泵失靈,油壓不足,軸承潤滑不良。
故障診斷:(1)當異常聲音隨發動機轉速逐漸增大而增大時,可采用快速加速法進行試驗,即在從怠速到中速快速加速的瞬間,不僅在注油口處,而且在機體外都能聽到節奏清晰、強烈的金屬敲擊聲。如果聲音較重,在稍高怠速以上的任何速度區都能聽到爆震聲;
(2)熄火試驗,在怠速和中速噪聲明顯的快速加速過程中逐缸進行。如果熄火后氣缸的噪音明顯減弱或消失,在重新點火的瞬間可以立即出現,可以診斷為連桿軸承套圈;
(3)連桿軸承圈間歇,大振動位置在缸體中下部(靠近主油路),用聽診器可以聽到明顯的敲擊聲;
(4)發動機在初始起動時刻或熄火幾分鐘后重新起動的時刻突然加速。因為機油已經流回油底殼,瞬時潤滑不好,異響大;發動機運轉幾分鐘,潤滑油進入油路,軸承與軸頸之間能形成良好的油膜,所以噪音略小。隨著發動機溫度的升高,潤滑油的粘度降低,油膜變薄,所以噪聲增大。
故障排除:(1)拆卸檢查,如果軸承型號不對,更換;如果方向錯誤,重新安裝連桿蓋;
(2)檢查連桿蓋螺栓擰緊力矩是否合格,如果松動或力矩不合格,重新安裝擰緊;
(3)拆卸檢查連桿軸承,確認軸承表面是否脫落。如有缺陷,立即更換;
4)拆卸并檢查連桿軸承是否異常磨損。如果是,立即檢查油系統和供油是否正常。
(1)與曲軸軸承輕、輕、短的“錚錚”聲相比,怠速時聲音較小,中速時更明顯,隨突然加速而增大;
(2)發動機負荷增大時,聲音增大;
(3)發動機水溫變化時,聲音不變;
(4)熄火后,聲音明顯減弱或消失。
故障排除:
(1)連桿軸承和連桿頸磨損嚴重,徑向間隙過大
(2)連桿蓋螺栓松動或脫落;
(3)連桿軸承燒傷或脫落;
(4)連桿小頭內孔不圓,連桿頸與連桿軸承接觸不良;
(5)曲軸主油路堵塞,濾清器、過濾器堵塞,旁通閥失靈,油泵失靈,油壓不足,軸承潤滑不良。
故障診斷:(1)當異常聲音隨發動機轉速逐漸增大而增大時,可采用快速加速法進行試驗,即在從怠速到中速快速加速的瞬間,不僅在注油口處,而且在機體外都能聽到節奏清晰、強烈的金屬敲擊聲。如果聲音較重,在稍高怠速以上的任何速度區都能聽到爆震聲;
(2)熄火試驗,在怠速和中速噪聲明顯的快速加速過程中逐缸進行。如果熄火后氣缸的噪音明顯減弱或消失,在重新點火的瞬間可以立即出現,可以診斷為連桿軸承套圈;
(3)連桿軸承圈間歇,大振動位置在缸體中下部(靠近主油路),用聽診器可以聽到明顯的敲擊聲;
(4)發動機在初始起動時刻或熄火幾分鐘后重新起動的時刻突然加速。因為機油已經流回油底殼,瞬時潤滑不好,異響大;發動機運轉幾分鐘,潤滑油進入油路,軸承與軸頸之間能形成良好的油膜,所以噪音略小。隨著發動機溫度的升高,潤滑油的粘度降低,油膜變薄,所以噪聲增大。
故障排除:(1)拆卸檢查,如果軸承型號不對,更換;如果方向錯誤,重新安裝連桿蓋;
(2)檢查連桿蓋螺栓擰緊力矩是否合格,如果松動或力矩不合格,重新安裝擰緊;
(3)拆卸檢查連桿軸承,確認軸承表面是否脫落。如有缺陷,立即更換;
4)拆卸并檢查連桿軸承是否異常磨損。如果是,立即檢查油系統和供油是否正常。
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