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影響連桿質量的因素分析
[2021-04-09]連桿是汽車發動機的“心臟”部件，其精度和性能直接影響著發動機的整體質量。如：功率輸出、油耗多少、噪聲分貝、平穩程度、壽命長短等技術指標都與連桿的質量相關。連桿的質量80% 取決于連桿的鍛件質量，本文就以C70S6 材質的脹斷連桿為例，對影響連桿鍛件質量的因素進行簡單的剖析。
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連桿常見的問題及解決方法
[2021-03-31]連桿是汽車發動機的核心部件之一，其失效形式為疲勞斷裂和過度變形。通常，疲勞斷裂位于連桿上的三個高應力區。連桿的工作條件要求連桿具有較高的強度和抗疲勞性，以及足夠的剛度和韌性。鍛造連桿的材料主要是非調質鋼，對應力集中比較敏感。所以對連桿形狀和過渡圓角要求比較嚴格。在連桿鍛件的生產中，常見的問題包括脫碳、起皺、錯位、切邊和拉痕，以及因膨脹而產生的熔渣損失。摘要：本文對鍛造連桿常見的問題及解決方法進行了闡述，希望能給大家提供參考。
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連桿鍛造工藝控制技術講解
[2021-03-25]連桿是汽車發動機的“心臟”部件，其精度和性能直接影響發動機的整體質量。功率輸出、油耗、噪音分貝、穩定性、壽命等技術指標都與連桿質量有關。連桿質量的80%取決于連桿的鍛造質量。為了滿足連桿的強度要求，保持良好的塑性、韌性和力學性能，鍛造工藝主要應控制以下四個方面：
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連桿的結構與作用講解
[2021-03-17]連桿的結構和功能 連桿是一種變截面的細長非圓桿，其截面由大端向小端逐漸減小，以適應工作中快速變化的動載荷。它由連桿大頭、桿體和連桿小頭三部分組成。連桿大頭分離，一半與桿體為一體，另一半為連桿蓋，通過螺栓螺母與曲軸主軸頸組裝。
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發動機連桿的加工工藝是怎樣的
[2021-03-10]連桿加工工藝 1.定位和夾緊 1)粗加工基準的正確選擇和初始定位夾具的合理設計是加工過程中的關鍵問題。拉動連桿大小端定位面時，采用連桿基準端面、小頭坯外圓三點粗基準定位法和大頭坯外圓兩點粗基準定位法。這樣，大小頭孔和蓋的各加工面的加工余量均勻，連桿大頭的稱重和減重均勻，保證了零件裝配的形狀和位置。
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發動機曲軸連桿的異響要怎樣解決
[2021-03-03]柴油機在工作過程中，由于零件磨損松動、修理質量差、調整不當等原因，經常會出現各種異常噪音。 對異常噪聲的準確判斷和及時排除故障，對保證挖掘機良好的技術狀態和安全使用起著非常重要的作用。
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柴油機連桿機構異響的診斷
[2021-02-24]1.活塞敲擊汽缸 敲擊氣缸的異常噪音通常發生在機體的上部，類似于用小錘子敲擊混凝土地板時產生的有節奏的“咔嗒”聲。低溫怠速時，聲音明顯清晰;溫度升高后，聲音減弱或消失;快速加速時，聲音越來越大。
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帶你了解連桿材料及其工藝要求
[2021-02-19]1.連桿材料 為了保證連桿在結構較輕的情況下有足夠的剛度和強度，一般選用含碳量高的優質中碳結構鋼，如40 #鋼或45 #鋼模鍛。中碳合金結構鋼，如40Cr、40CrMo、35CrMo等。都用于高速強化發動機。合金鋼具有較高的綜合力學性能，但當存在產生應力集中的因素時，其抗疲勞性能急劇下降，甚至低至碳鋼。
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連桿瓦異響的常見原因講解
[2021-02-17]連桿蹄片包括上連桿蹄片和下連桿蹄片，它們安裝在連桿與曲軸的連接部位，起到耐磨、連接、支撐和傳動的作用。
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發動機連桿斷裂的原因講解
[2021-02-10]面對一臺連桿斷裂的小發動機，我們心里往往會有很多疑惑。怎么會這樣?它斷裂的原因是什么? 大量的研究和維修經驗表明，通過觀察連桿的斷裂位置和斷裂后的發動機狀態，可以找到問題的答案。
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